定向鉆是工程技術(shù)行業(yè)的一種管道施工工藝，一般多用于石油、氣以及一些市政管道建設(shè)，由大型的定向鉆機進行定位鉆孔、擴孔、清孔、管道回拖等過程以后再進行管道回拖。
定向轉(zhuǎn)頂管施工的特點

1、在現(xiàn)有道路下進行管線鋪設(shè)時，不影響交通。

2、施工時產(chǎn)生的噪音及振動很小，不擾民。

3、采用房下非開挖技術(shù)能節(jié)約一大筆征地拆遷費用，減少動遷用房，縮短管線長度，有很大經(jīng)濟和社會效益。

4、非開挖技術(shù)不開挖地面，故而被鋪設(shè)管道的上部土層未經(jīng)擾動，管道的管節(jié)端不易產(chǎn)生段差變形，其管道壽命亦大于開挖法埋管。

定向鉆頂管施工的工作原理

定向鉆頂管施工是繼盾構(gòu)施工之后而發(fā)展起來的一種地下管道施工方法，借助于主頂油缸及管道間中繼間等的推力，把工具管或掘進機從工作井內(nèi)穿過土層一直推到井內(nèi)吊起。與此同時，也就把緊隨工具管或掘進機后的管道埋設(shè)在兩井之間，以期實現(xiàn)非開挖敷設(shè)地下管道的施工方法。

非開挖工程技術(shù)解決了管道埋設(shè)施工中對城市建筑物的破壞和道路交通的堵塞等難題，在穩(wěn)定土層和環(huán)境保護方面凸顯其優(yōu)勢。這對交通繁忙、人口密集、地面建筑物眾多、地下管線復(fù)雜的城市是非常重要的，它將為城市創(chuàng)造一個潔凈、舒適和美好的環(huán)境。
非開挖技術(shù)是近幾年才開始頻繁使用的一個術(shù)語，它涉及的是利用少開挖，即工作井與井要開挖，以及不開挖，即管道不開挖技術(shù)來進行地下管線的鋪設(shè)或換，頂管直徑DN8

00—4500。通過工作井把要埋設(shè)的管子頂入土內(nèi)，一個工作井內(nèi)的管子可在地下穿行0米以上，并且還能曲線穿行，以繞開一些地下管線或障礙物。
它的技術(shù)要點在于糾正管子在地下延伸的偏差。特別適用于大中型管徑的非開挖鋪設(shè)。具有經(jīng)濟、高效，保護環(huán)境的綜合功能。這種技術(shù)的優(yōu)點是：不開挖地面；不拆遷，不破壞地面建筑物；不破壞環(huán)境；不影響管道的段差變形；省時、高效、安全，綜合造價低。
該技術(shù)在我國沿海經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)廣泛用于城市地下給排水管道、天燃氣石油管道、通訊電纜等各種管道的非開挖鋪設(shè)。它能穿越公路、鐵路、橋梁、高山、河流、海峽和地面任何建筑物。采用該技術(shù)施工，能節(jié)約一大筆征地拆遷費用、減少對環(huán)境污染和道路的堵塞，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。其

中長的一段位于黃河主河床上，長達 米，還要穿越較厚的礫砂層與黃河主河槽，既是我國西氣東輸項目的關(guān)鍵工程，也是目前世界上復(fù)雜地質(zhì)條件下大直徑鋼管一次性頂進距離長的頂管工程。2001年的上虞市污水處理工程中，玻璃纖維夾 砂管成功地應(yīng)用于頂管。2008年在無錫長江引水工程中中鐵十局十公司采用國產(chǎn)設(shè)備直徑2200mm鋼管雙管同步頂進2500米。
非開挖工程有限公司，專業(yè)非開挖頂管施工，技術(shù)力量雄厚，設(shè)備齊全，管網(wǎng)二級資質(zhì)。公司前身是項城市順通頂管工程隊，成立于1999年6月?，F(xiàn)有工程師2人，技術(shù)員20人，專業(yè)工人100余人。頂管設(shè)備有:泥水平衡機頭，人工擠壓式機頭，，手工掘進頂進設(shè)備，36噸定向鉆機等20余套。我們根據(jù)施工現(xiàn)場土質(zhì)及使用條件合理的施工方案，經(jīng)濟、的實現(xiàn)頂管穿越。我們的施工方案單向頂進距離長，抗風險能力強。
當套管距導(dǎo)軌接近50厘米時，操作人員可以進入坑內(nèi)工作。當套管放在導(dǎo)軌上時，高級技工、質(zhì)量工程師和安全工程師應(yīng)在施工前檢查*線、標高、坡度和所有工程是否正確。頂起:套管頂起包含挖掘、頂起、測量、糾偏和其它程序。頂起應(yīng)緩慢并逐步實施。施工人員應(yīng)隨時控制導(dǎo)軌上的*線、坡度和標高。假如有任何偏差，應(yīng)立刻停止頂升。校正前，可以繼續(xù)頂升。套管進入土層后，頂管工程應(yīng)在中部繼續(xù)開展。在自上而下分層開挖的取土人員。蘭州頂管工程中，管道下部135度范圍內(nèi)不可挖，管道頂部上部挖量不要等于1.5厘米，管道前端不可過套管50厘米。挖出的土應(yīng)及時運出管道。頂起進程中，應(yīng)預(yù)防套管旋轉(zhuǎn)。頂進暫停時，套管頭喇叭口應(yīng)切入土層。頂管應(yīng)連續(xù)操作，如套管前后支架嚴重變形或頂鐵變形 泥漿濃度遵照不一樣的土層條件而定。泥漿滲入孔壁，通過擴孔鉆頭的擠壓和摩擦起到維護和穩(wěn)定孔壁跟作用。回拉管:回拉管流程中的回拉力應(yīng)克服管與孔壁之間的摩擦力。成孔質(zhì)量與導(dǎo)向孔的曲線形狀和擴孔過程密切相關(guān)?；旧?，鋪設(shè)聚氯乙烯或聚乙烯管的后拉力不應(yīng)該過5kN。拉力過大會產(chǎn)生管道破裂或變形。頂管中間線樁的設(shè)置:將經(jīng)緯儀連接到中部線控制樁上，將*線引向坑壁，將樁打入樁內(nèi)，作為頂起時校正套管的*線樁。此外，在工作坑內(nèi)臨時設(shè)置兩個水準點，依據(jù)打造標高和坡度控制套管頂起。吊管:套管是鋼筋混凝土套管(榫槽)，由提高機吊起。在空中吊裝約10厘米時，檢查套管是否綁扎牢固，機械制動性能是否良好，并實施頂管工程招標，確認前方吊裝安全。

我們的工程團隊希望與電信、電力、污水等市政地下管網(wǎng)鋪設(shè)的處理工程的同事一起創(chuàng)造和雙贏結(jié)果。在同一時間，我們團隊主要有資深頂管指導(dǎo)工程師，他們運用充足的頂管施工經(jīng)驗，工程成為優(yōu)質(zhì)工程，為社會服務(wù)。非開挖技術(shù)作為同一個新興的工程技術(shù)產(chǎn)業(yè)，需要依據(jù)非開挖發(fā)展的戰(zhàn)略要求，從硬件設(shè)施和技術(shù)理論兩方面實施深入發(fā)展。非開挖技術(shù)研究所已經(jīng)成立。多年來不斷致力于非開挖技術(shù)的科學(xué)研究和產(chǎn)品開發(fā)，并了可喜的成果。經(jīng)過這些年工程實踐的持續(xù)探索和改進，TL系列鉆機的性能日益提升，達到了國內(nèi)水平，得到了廣大合作商的一致認可。施工準備:安裝連接導(dǎo)向鉆頭，檢查探頭的參數(shù)是否正常，探頭電池容量是否充足，鉆孔:為了確保入射角的準確性和協(xié)調(diào)性，至少需要連續(xù)鉆孔2.5m。

在燃氣施工過程中水平定向鉆頂管施工是利潤，風險的。
硬質(zhì)土層、砂、卵石的導(dǎo)向問題
1、導(dǎo)向鉆頭的選擇

必須先了解周邊地層的地質(zhì)情況，一定讓甲方做好地勘。如果是軟地層為主，那么就采用較大的導(dǎo)向鉆頭，以盡快控制導(dǎo)航方向。如果以砂、卵石及硬地層為主應(yīng)采用鴨嘴式，板面面積小的導(dǎo)向鉆頭并焊一定數(shù)量的合金片，且焊刃角不能過長。

2、開機操作技巧

當導(dǎo)向鉆頭穿越砂、卵石層、硬質(zhì)地層時，想改變軌跡方向時，如果一味地想頂進，就會產(chǎn)生鉆桿彎曲，導(dǎo)向鉆頭出水口堵塞等情況，應(yīng)采用邊頂進帶回轉(zhuǎn)的操作方法。例如想將方向向上，操作人員就應(yīng)將給進頂力控制在鉆桿將要彎曲時，另一手控制回轉(zhuǎn)手把，使鉆頭方位在11-1方向之間，鉆頭在這區(qū)間左右轉(zhuǎn)動，緩慢鉆進效果好，同時一定要注重泥漿的配比，特別是砂、卵石難成孔，應(yīng)配置較大比重泥漿。
定向鉆頂管工藝
工程技術(shù)行業(yè)的一種管道施工工藝，一般多用于石油、氣以及一些市政管道建設(shè)，由大型的定向鉆機進行鉆孔、擴孔、清孔等過程以后再進行管道回拖。
一、什么是定向鉆頂管施工？

定向鉆頂管施工是借助頂推設(shè)備將工具管或掘進機從工作坑（始發(fā)井）內(nèi)穿過土層一直推到坑（到達井）內(nèi)，依靠安裝在管道頭部的鉆掘系統(tǒng)不斷地切削土屑，由出土系統(tǒng)將切削的土屑排出，邊頂進，邊切削，邊輸送，將管道逐段向前鋪設(shè)，與此同時，把緊隨工具管或掘進機后的管道埋設(shè)在兩坑之間的一種非開挖施工技術(shù)。在頂進的過程中通過激光導(dǎo)向系統(tǒng)糾偏來調(diào)節(jié)鋪管方向。

二、定向鉆頂管施工的工作原理

定向鉆頂管施工是繼盾構(gòu)施工之后而發(fā)展起來的一種地下管道施工方法，借助于主頂油缸及管道間中繼間等的推力，把工具管或掘進機從工作井內(nèi)穿過土層一直推到井內(nèi)吊起。與此同時，也就把緊隨工具管或掘進機后的管道埋設(shè)在兩井之間，以期實現(xiàn)非開挖敷設(shè)地下管道的施工方法。
除此之外，具體有液壓墻鋸、液壓繩鋸、液壓鉗、液壓水鉆等強大的靜態(tài)拆除施工設(shè)備，承接全國大、中、小橋、地鐵、高速公路、商業(yè)中間、辦公樓、商業(yè)建筑切割拆除等多項施工項目。正常切割是指初始切口形成后的切割過程。通常操作方法有:支撐切割法、弧形切割法和加重切割法。當前，較大范圍使用的水下切割方法是鋼管切割帶水下電弧-氧氣切割。該切割方法操作方便靈活，設(shè)備簡單，成本低廉。用作于切割厚度不過40毫米的鋼板，操作技術(shù)利于掌握。這是較大范圍使用的水下切割方法，水深較大。還有，切割帶需要頻繁換，這影響了切割動力等級。切割也很粗糙。切割速度相對較快。熔化水射流切割法和水下等離子弧切割法切割功率等級高，切割質(zhì)量特別好。

頂升應(yīng)暫停并及時處理。套管頂入坑后，應(yīng)在套管下部和管端設(shè)置枕墊或混凝土。施工準備:安裝連接導(dǎo)向鉆頭，檢查探頭發(fā)出的所有參數(shù)是否正常，探頭電池容量是否充足，開洞:為確保入射角的準確性和協(xié)調(diào)性，開洞至少需要連續(xù)鉆孔2.5m。與此同時，應(yīng)采用鉆進速度低、泵排量小、進尺慢的辦法。斜鉆:將鉆具的面角調(diào)整到需求的角度，推入鉆頭形成傾斜段，導(dǎo)航儀跟蹤并監(jiān)測鉆頭仰角的變化。按照不一樣的土層，結(jié)合鉆孔將鉆頭推入，以免仰角的變化過鉆桿的較小曲率半徑。直鉆:鉆頭勻速旋轉(zhuǎn)，進給速度盡一定能快，使導(dǎo)向孔的直段直，打造導(dǎo)向鉆參數(shù)表，研發(fā)回拉擴孔直徑:待成孔的較小直徑依據(jù)待鋪設(shè)管道的直徑和數(shù)量計算，既不是很大也沒有那么小，所成孔的直徑太大，


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